ဖြစ်စဉ်များနှင့်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုပလတ်စတစ်ပြားပလပ်စတစ်စာရွက်

မျက်မှောက်ခေတ်စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့်ဆောက်လုပ်ရေးအတွက်အရေးကြီးသောအခြေခံအုတ်မြစ်ဆိုင်ရာပစ္စည်းအဖြစ်ပလတ်စတစ်ပြားကိုထုပ်ပိုးခြင်း, ဗိသုကာအလှဆင်ခြင်း, ကြော်ငြာပြသမှုများ, ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အရည်အသွေးသည်စာရွက်၏စွမ်းဆောင်ရည်, အရည်အသွေးနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ Polymer ပစ္စည်းများသိပ္ပံနှင့်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာများ၏စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့်အတူပလပ်စတစ်စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းများသည်ပိုမိုများပြားလာသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည်စွမ်းဆောင်ရည်, ဤဆောင်းပါးသည်အဓိကပလပ်စတစ်စာရွက်များဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုစနစ်တကျမိတ်ဆက်ပေးပြီးသူတို့၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများနှင့် application များအခြားများအပေါ်လေ့လာသုံးသပ်ပြီးစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာနည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆိုင်ရာလမ်းကြောင်းများအကြောင်းလေ့လာခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းခွင်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းများအကြောင်းလေ့လာခြင်းကိုပြုလုပ်သည်။

I. ပလတ်စတစ်ပြားဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ပလတ်စတစ်စာရွက် (အထူးသဖြင့်ပလတ်စတစ်ကုန်သည်များ (ဥပမာ - granules, powders သို့မဟုတ်အရည်များ, ကုန်ကြမ်းပုံစံနှင့်ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းပေါ် မူတည်. ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ Thermoplastic ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် Thermosetting ပုံစံများကိုအမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ Thermoplastics (Polyethylene (P PP), PolyPropylene (PP), Polyvinyl Chloride (PP), Polycarbonate) နှင့် Polycarbonate (PC)) နှင့် Polycarbonate (PC)) သည်စာရွက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အဓိကအကြောင်းအရာများဖြစ်လာသည်။

2 ။ ခေတ်ရေစီးကြောင်းပလတ်စတစ်ပြားဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
extrustion လုပ်ငန်းစဉ်

Extrusion သည်ပလပ်စတစ်ပြားထုတ်လုပ်မှုအများစုအတွက်သင့်တော်သောပလပ်စတစ်ပြားထုတ်လုပ်မှုတွင်အများဆုံးအသုံးပြုသောစဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ (ဝက်အူ, စည်, လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် - ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် pre- - ကုသမှုသည်ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကိုစည်၏စည်တွင်အပူနှင့်ဖိအားပေးသည်။ This sheet is then calendered and shaped using a three-roll calender (or a four-roll or five-roll calender) to control thickness and surface flatness. နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၎င်းသည်လျင်မြန်စွာအအေးပေးပြီးပုံသွင်းရန်အတွက်အအေးလိပ်ကို ဖြတ်. ဖြတ်သန်းသွားသောအခါပြီးလျှင်စာရွက်ကိုထုတ်လုပ်ရန်ဆွဲထုတ်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း (တစ်မိနစ်လျှင်မီတာနှုန်းဖြင့်မီတာအထိမြန်နှုန်းမြန်သည်) နှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ကြီးမားသော -}}} ± 0.1 မီလီမီတာအတွင်းရှိ 0.5 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{- 3 မီတာရှိသည် သေသောဒီဇိုင်း, ဝက်အူမြန်နှုန်းနှင့်အပူချိန် parameters များကိုညှိခြင်းအားဖြင့် single {{7} 7} lay} lay {} lay} lay {} lay} lay} lay {{8} lay} lay {} lay} lay {{8} lay} lay {} lay} {{{{{8} {8} lay {{{8} lay} {8} lay} {8} laymite composite {8} lay} သို့သော်, ရှုပ်ထွေးသောသုံးဖက်မြင်အဆောက်အအုံများနှင့်၎င်း၏မြင့်မားသောကုန်ကြမ်းစီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်၎င်း၏မြင့်မားသောကုန်ကြမ်းများရှိသည့် (ပုံမှန်အားဖြင့်အရည်ပျော်သောအညွှန်းကိန်း (ပုံမှန်အားဖြင့်) နှင့်ညီမျှသည်။

Hot Compression မှို (ပုံသွင်းနည်းလမ်း)

Hot Compression Plastics (Phenolic Respoxy Resins) နှင့် thermoplastics အချို့ (ဥပမာ abs နှင့် polyimide) အချို့ thermoplastics (ဥပမာ thermoplastics အချို့) နှင့်အချို့သောအပူရှိန် (ဥပမာ - thermoplastics အချို့) ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သင့်တော်သည်။ နိယာမသည် preached ပလတ်စတစ်ပြား (သို့မဟုတ်အမှုန့် / granules) ကိုသတ္တုမှိုတစ်ခုထဲသို့ထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကအင်္ဂါရပ်သည်ရှုပ်ထွေးသောအဆောက်အအုံများ (0.2 မီလီမီတာ) နှင့်အမြှေးပါးလွှာသောသွင်ပြင်လက္ခဏာများ (0.2 မီလီမီတာ) နှင့်ညီမျှသော) မြင့်မားသော {{0.2 မီလီမီတာနှင့်ညီမျှသော) နှင့်မြင့်မားသော {{{{{{0.2 မီလီဂရမ်) နှင့်အမြင့်ဆုံးဖြစ်စဉ်ကိုထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ သို့သော် Hot Press မှိုများသည်ထုတ်လုပ်မှုသံသရာ (ပုံမှန်အားဖြင့်မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်းရှိမိနစ်အနည်းငယ်အတွင်းရှိမိနစ်အနည်းငယ်အထိရှိသည်) နှင့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၏ 40% ကျော်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၎င်းသည် application များအတွက် application လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူအာကာသနှင့်မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်ပိုမိုသင့်တော်သည်။

ဆေးထိုးခြင်း (ပါးလွှာသောစာရွက်များအတွက်အထူးပြု)

ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ပုံမှန်အားဖြင့် -}}}}} diamensional အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသော်လည်း Ultra - ပါးလွှာသောပလပ်စတစ်စာရွက်များထုတ်လုပ်ရန်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။<2mm thick) through optimized mold design (such as using flat flow channels and thin-walled cavities). The process involves melting plastic granules in the injection molding barrel and injecting them into a split mold under high pressure (80-200 MPa). After cooling and solidification, the mold is opened and removed.

ထိုးသွင်းခြင်း၏အားသာချက်များမှာမြင့်မားသောမျက်နှာပြင် finish ကို finish finish (ra 0.1μmသို့မဟုတ်ထိုထက်နည်း) နှင့်ထည့်သွင်းနိုင်စွမ်း (ဥပမာ embedded သတ္တုအားဖြည့်ခြင်း) ကိုပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ သို့သော်ပုံတူတံခါးပေါက်ဒီဇိုင်းနှင့်တူညီမှုအအေးခံခြင်းကြောင့်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့်ကြီးမားသောအထူနှင့်အတူကြီးမားသောစာရွက်များသို့မဟုတ်စာရွက်များထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသည်။ လက်ရှိတွင်ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဓိကအားဖြင့် Elurronic Display မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ရေးဘောင်များနှင့်ဓာတ်ခွဲခန်းဆိုင်ရာတိကျသောဗန်းများစသည့်အဆုံးတွင်အသုံးပြုသည်။

အခြားအရန်ဖြစ်စဉ်များ

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သောခေတ်ရေစီးကြောင်းဖြစ်စဉ်များအပြင်အချို့သောအထူးပြုအခြေအနေများသည် calendering (Soft PVC ကြမ်းပြင်အဖုံးများအကြားရှိသည့်ကွက်လပ်များအကြားကွာဟချက်များအကြားကွာဟချက်များ), ဤဖြစ်စဉ်များကိုအဓိကအားဖြင့်ပုံသွင်းနည်းဖြင့် တွဲဖက်. ဖြည့်စွက်လုပ်ငန်းစဉ်များအဖြစ်မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

iii ။ နည်းပညာဆိုင်ရာခေတ်ရေစီးကြောင်းနှင့်စိန်ခေါ်မှုများ

လတ်တလောတွင်ပလပ်စတစ်စာရွက်မှိုဖြစ်စဉ်များသည်ပိုမိုထိရောက်သောထိရောက်မှု, အသိဉာဏ်ပေးခြင်းနှင့်စိမ်းလန်းသောလုပ်ငန်းစဉ်များသို့ ဦး တည်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်စက်မှုနှင့်စက်နှင့်စက်အမြင်အာရုံနည်းပညာများမိတ်ဆက်ခြင်းသည်အပူ, ဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းကဲ့သို့သော pount speceter များကိုမိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ, ပတ် 0 န်းကျင်ကာကွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များသည်ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ (ဥပမာ - polylactic acids) နှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ) နှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ (ဥပမာ - polylactic acid)) နှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ (ဥပမာ။ ဥပမာအားဖြင့်, စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချရန် CO -}} ပေါင်းစပ်ခြင်းနည်းပညာကိုအသုံးပြုသည်။

သို့သော်, ဒီစက်မှုလုပ်ငန်းကစိန်ခေါ်မှုတွေကိုရင်ဆိုင်နေရဆဲပါ။ ပထမ ဦး စွာအမြင့် {{{{{{{{{{}}---- - {{2} thinical optical - {} pet) ကိုပုံသွင်းခြင်းနှင့်အဓိကနည်းပညာများသည်တင်သွင်းမှုအပေါ်မှီခိုနေရသည်။ ဒုတိယအချက်မှာအချို့သောရိုးရာဖြစ်စဉ်များ (ထိုကဲ့သို့သောဖိအားကဲ့သို့) အလိုအလျှောက်အဆင့်မြင့်အနိမ့်အမြင့်အဆင့်များနှင့်ကျယ်ပြန့်သောလက်စွဲကြားဝင်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်သည်, အနာဂတ်တွင်သိပ္ပံပညာ, စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာနှင့်အသိဉာဏ်ရှိသောထိန်းချုပ်မှုများကိုနက်ရှိုင်းစွာပေါင်းစည်းခြင်းနှင့်အတူပလပ်စတစ်စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည်စွမ်းဆောင်ရည်နယ်နိမိတ်များနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပုံစံများကိုတိုးချဲ့ရန်နှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပုံစံများကိုတိုးချဲ့ရန်မျှော်လင့်ရသည်။

ပလပ်စတစ်စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ရွေးချယ်မှုသည်အကြောင်းအရာဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၏ဂုဏ်သတ္တိများ, ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုပြည့်စုံစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။ ရိုးရာပူကနေအသိဉာဏ်ရှိသောတိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုထိရောက်သောစဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်ယူခြင်းသို့ရောက်ရှိရန်အတွက်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုစီသည်သတ်သတ်မှတ်မှတ်အခြေအနေများတွင်အစားထိုးနိုင်သောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ဆက်လက်နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုများဖြင့်ပလပ်စတစ်စာရွက်များသည်သူတို့၏ပေါ့ပါးသော, ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့်ပိုမိုအသုံးချခြင်းအတွက်အားသာချက်များကိုပြသနိုင်ပြီး,