PP (polypropylene) profiles များသည်ပေါ့ပါးသောအညစ်အကြေးများ, ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း, ရောနှောခြင်း, ပေါင်းစပ်ခြင်း, အဆင့်တစ်ခုစီသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုနှင့်ရောနှော
PP ပရိုဖိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင်ပထမအဆင့်မှာကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော {{{1} သန့်ရှင်းစင်ကြယ် polypropropopropopylene အသစ်ကိုပုံမှန်အားဖြင့်ရွေးချယ်ထားပြီးသက်ရောက်မှုကိုပြုပြင်မွမ်းမံသူများ, သယံဇာတကာလအတွင်းပူဖောင်းများနှင့်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန် 0.02% အောက်ရှိအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကိုသေချာစေရန်ဤကုန်ကြမ်းများကိုတိကျခိုင်မာစွာစစ်ဆေးပြီးခြောက်သွေ့စေသည်။ The raw materials and additives are then thoroughly mixed in a high-speed mixer to ensure uniform dispersion.
extrusion မှို
The mixed raw materials pass through a hopper into a single-screw or twin-screw extruder, where they are melted and plasticized under high temperature (typically 180-220℃) and high pressure. ဝက်အူ၏လည်ပတ်မှုသည်အရည်ပျော်စေခြင်းကိုရှေ့သို့ 0 င်ရောက်ခြင်းကိုတွန်းအားပေးသည်။ ပုံသဏ္ဏားဒီဇိုင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
အအေး, ပုံဖော်နှင့်ပုံဆွဲ
Molten PP ပရိုဖိုင်းကိုမှိုမှထုတ်ယူပြီးနောက်၎င်းသည်အအေးနှင့်ခိုင်မြဲစေရန် (ဥပမာ - လေဟာနယ်ချိန်ညှိသည့်စားပွဲတင်ဇယားသို့မဟုတ်ရေတိုင်ကီကဲ့သို့သောအအေးနှင့်ပုံသွင်းကိရိယာတစ်ခုထဲသို့ချက်ချင်းဝင်လာသည်။ အအေးဒဏ်ကိုအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်ပုံပျက်သောအရာများကိုရှောင်ရှားရန်တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားရမည်။ ထို့နောက်ပရိုဖိုင်းကိုစဉ်ကရှုထောင်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်စဉ်ဆက်မပြတ်မြန်နှုန်းဖြင့်ဆွဲဆောင်ခြင်းဖြင့်ဆွဲထုတ်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် post-}}}
လိုအပ်ချက်များအရပရိုဖိုင်းကိုအလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဖြင့်သတ်မှတ်ထားသောအရှည်များကိုဖြတ်တောက်သည်။ အချို့သောထုတ်ကုန်များသည် (ဥပမာ polishing သို့မဟုတ်ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော) သို့မဟုတ်တိကျသော application လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အစည်းအဝေးသို့လည်းပရိဘောဂများလိုအပ်သည်။
PP ပရိုဖိုင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အဆင့်တိုင်းတွင် parameters များကိုစေ့စပ်ထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့်ခေတ်မီပလတ်စတစ် Plastics processing နည်းပညာ၏အဓိကလက္ခဏာများကိုသေချာစေသည်။
